Het belang van de aanbreng-methode

Bij het kiezen van een product voor thermisch management moet altijd rekening worden gehouden met de methode van aanbrengen in een productie omgeving omdat de dikte en uniformiteit van een thermisch grensvlakmateriaal een dramatisch effect kan hebben op de effectiviteit van de warmtegeleiding. Een product dat is getest onder toepassingsomstandigheden in het laboratorium, gedraagt ​​zich daarom mogelijk niet op dezelfde manier als een materiaal dat in de productie wordt toegepast. Om deze reden is de meest geschikte keuze op papier misschien niet de beste keuze als u rekening houdt met de wijze waarop het wordt aangebracht, handmatig of volledig geautomatiseerd.

Thermische weerstand van TIM 

Thermische weerstand is niet alleen afhankelijk van de thermische geleidbaarheid van de bulk, het houdt ook rekening met de prestaties van het product in de daadwerkelijke gebruiksomstandigheden door ook rekening te houden met de laagdikte en de contactweerstand op de twee interface-oppervlakken. De meest gebruikelijke manier om de prestaties van een thermisch geleidend product te evalueren, is door de thermische weerstand tussen component en koellichaam te controleren, met en zonder het toegepaste TIM. Een andere veelgebruikte methode is het meten van de bedrijfstemperatuur van het apparaat of onderdeel, met en zonder het toegepaste TIM.

De invloed van viscositeit 

De aanvankelijke viscositeit van een materiaal voor thermal management kan de applicatiemethode beïnvloeden. Bij zeefdruk regelt de maaswijdte bijvoorbeeld de dikte van de aangebrachte pasta. Als de pasta te stroperig is, kan deze zich niet goed over de zeef verspreiden en kan het zijn dat de gewenste dikte niet wordt bereikt. Evenzo, bij doseertoepassingen, als het product een te lage viscositeit heeft, kan het zich te goed verspreiden en in ongewenste gebieden vloeien.