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Adhésifs pour l’industrie alimentaire

Les adhésifs, produits d’étanchéité et produits de freinage des filetages sont utilisés dans l’industrie alimentaire pour les assemblages structurels, les étanchéités flexibles et le verrouillage mécanique fiable. Le bon choix dépend de l’application, de la combinaison de matériaux, des contraintes, des processus de nettoyage, de la réticulation et du degré de contact avec les denrées alimentaires. La réglementation et les performances techniques doivent toujours être évaluées conjointement.

Adhésifs pour l’industrie alimentaire

Dans les installations de transformation alimentaire, les assemblages collés doivent non seulement être résistants, mais aussi supporter le nettoyage, l’humidité, les variations de température et les contraintes industrielles. Le bon choix permet d’éviter le décollement des assemblages, les fuites, les risques de contamination et les arrêts de production imprévus.

Les adhésifs, produits d’étanchéité et produits de freinage des filetages sont notamment utilisés dans l’industrie alimentaire pour les filtres, systèmes de tamisage, conduites, boîtiers, joints, pièces de machines et lignes de production. Il est important de faire la distinction entre le collage structurel, l’étanchéité flexible et le verrouillage mécanique.

Il n’existe pas de classification simple et universelle pour les adhésifs destinés à l’industrie alimentaire. Leur adéquation dépend du type de produit, de l’application, du degré de contact avec les denrées alimentaires, de la mise en œuvre et de la réticulation complète. C’est pourquoi la sélection tient compte à la fois des performances techniques et de la réglementation applicable. Vous trouverez à droite de cette page un aperçu des principaux cadres réglementaires.

Quel adhésif convient à quelle application ?

La bonne solution commence par la fonction de l’assemblage. Un assemblage structurel exige d’autres propriétés qu’une étanchéité flexible ou un assemblage fileté sécurisé.

Choisissez un adhésif époxy lorsque :

  • une résistance mécanique élevée est nécessaire ;
  • des pièces doivent être assemblées de manière structurelle ;
  • la résistance chimique est importante ;
  • un assemblage durable et rigide est souhaité ;
  • l’application se situe en dehors du contact alimentaire direct..

Choisissez un produit d’étanchéité en silicone lorsque:

  • la flexibilité est importante ;
  • les pièces bougent ou se dilatent sous l’effet des variations de température ;
  • une étanchéité contre l’humidité, la poussière ou les conditions de process est nécessaire ;
  • l’assemblage n’est pas principalement soumis à une charge structurelle.

Choisissez un produit de freinage des filetages lorsque:

  • des boulons ou des vis peuvent se desserrer sous l’effet des vibrations ;
  • les fuites au niveau des filetages doivent être évitées ;
  • la fiabilité mécanique de l’installation est importante ;
  • l’application se situe en dehors de la zone de contact alimentaire direct.

La réglementation en bref

Il n’existe pas de classification simple et universelle pour les adhésifs destinés à l’industrie alimentaire. L’évaluation dépend du type d’adhésif, de l’application et du degré de contact avec les denrées alimentaires. C’est pourquoi l’on tient compte de réglementations européennes telles que l’UE 1935/2004 et l’UE 10/2011, des directives pertinentes de la FDA et, pour certains produits de maintenance, des classifications NSF. Vous trouverez ci-dessous un aperçu des principaux cadres réglementaires.

UE 1935/2004
Règlement-cadre relatif aux matériaux pouvant entrer en contact avec des denrées alimentaires. Les matériaux ne doivent pas libérer de substances susceptibles de nuire à la santé ou d’altérer l’odeur, le goût ou la composition des aliments.

UE 10/2011
Souvent utilisé comme cadre de référence pour les polymères, résines et matières premières dans les adhésifs de qualité alimentaire. Il contient des listes positives et des limites de migration.

FDA 21 CFR 175.105
Pertinent pour les adhésifs destinés au contact alimentaire indirect, par exemple lorsque l’adhésif se trouve en dehors du flux alimentaire direct.

FDA 21 CFR 175.300
Pertinent pour certains revêtements et surfaces en contact avec les aliments, selon l’application et la validation.

FDA 21 CFR 177.2600
Applicable aux matériaux caoutchouteux et aux élastomères, y compris certains produits d’étanchéité en silicone et joints.

NSF S2 / S6
Pertinent pour les produits d’étanchéité et les produits de freinage des filetages sans contact alimentaire direct ou indirect.

Attention : l’adéquation d’un produit doit toujours être évaluée au cas par cas, sur la base de la documentation technique, de la mise en œuvre, de la réticulation et de la migration éventuelle.

Epoxy lijmen voor structurele toepassingen

Pour les applications structurelles dans l’industrie alimentaire, des adhésifs époxy bicomposants sont souvent utilisés. Ces adhésifs offrent une résistance mécanique élevée, une bonne résistance chimique et une fiabilité durable dans des conditions industrielles.

Les époxy sont principalement appliqués en dehors du flux alimentaire direct, par exemple sur les filtres, systèmes de tamisage, pièces de machines, conduites, raccords et éléments de construction dans les équipements de transformation. Ils conviennent aux assemblages durables lorsqu’un collage rigide, solide et résistant aux produits chimiques est requis.

Dans ce type d’applications, on utilise par exemple Robnor PX628FD ainsi que différents adhésifs époxy de qualité alimentaire de Permabond, notamment des produits de la série ET514X, ET5162 et ET5164. Ces époxy bicomposants conviennent aux assemblages industriels pour lesquels l’aptitude au contact alimentaire doit être prise en compte.

L’adéquation finale dépend toujours de l’application, du matériau, des contraintes, des processus de nettoyage et du degré de contact avec les denrées alimentaires. Une mise en œuvre correcte, une réticulation complète et une évaluation sur la base de la documentation technique restent essentielles.

Produits d’étanchéité en silicone pour assemblages flexibles

Dans l’industrie alimentaire, les silicones sont principalement utilisés pour les étanchéités flexibles. Là où les époxy assurent une résistance structurelle, les silicones offrent élasticité et étanchéité en cas de mouvements, de vibrations et de variations de température.

Les applications typiques comprennent les joints, les raccords, les boîtiers, les assemblages flexibles et les étanchéités soumises à la dilatation thermique. Les silicones sont choisis lorsque la flexibilité, l’étanchéité et la résistance aux cycles thermiques sont plus importantes qu’une résistance mécanique élevée.

Dowsil 732 Multipurpose Sealant en est un exemple. Ce type de mastic silicone peut être utilisé comme produit d’étanchéité dans des environnements industriels où la flexibilité, la résistance à la température ainsi que la résistance à l’humidité et aux processus de nettoyage sont importantes.

Les silicones ne sont généralement pas destinés à être utilisés comme adhésifs structurels. Pour les assemblages porteurs ou les pièces soumises à de fortes charges mécaniques, un époxy ou un autre adhésif structurel est généralement plus approprié.

Freinage et étanchéité des filetages en environnements alimentaires

Outre les adhésifs structurels et les produits d’étanchéité flexibles, les produits de freinage et d’étanchéité des filetages jouent également un rôle important dans la fiabilité des installations. Dans les environnements de transformation alimentaire, les boulons, vis et raccords doivent résister aux vibrations, aux variations de température, à l’humidité et aux processus de nettoyage.

Les produits de freinage des filetages aident à empêcher le desserrage des assemblages sous l’effet des vibrations. Les produits d’étanchéité pour filetages peuvent en outre contribuer à prévenir les fuites au niveau des raccords filetés.

Des produits tels que Bostik Born2Bond TA-22, TA-43, TA-70 et PA-77 sont utilisés pour verrouiller et étancher les assemblages filetés. Ces produits sont exclusivement appliqués en dehors de la zone de contact alimentaire direct et contribuent ainsi à la fiabilité mécanique des installations de process, dans le respect des exigences d’hygiène applicables.

Principaux critères de sélection

Lors du choix d’adhésifs pour l’industrie alimentaire, la réglementation est importante, mais elle ne suffit pas. Ce sont les contraintes réelles de l’application qui déterminent finalement si un assemblage reste fiable dans le temps.

Lors du choix du produit, tenez notamment compte des éléments suivants :

  • la combinaison de matériaux ;
  • les contraintes mécaniques ;
  • les contraintes thermiques ;
  • l’humidité, la condensation et les processus de nettoyage ;
  • le contact avec des huiles, graisses ou fluides de process ;
  • la résistance chimique ;
  • le temps de mise en œuvre et la réticulation ;
  • le degré de contact alimentaire direct, indirect ou exclu ;
  • la documentation technique disponible.

La durabilité est ici essentielle. Les assemblages doivent rester fiables à long terme, sans dégradation, fissuration ni migration incontrôlée de substances.

Conclusion

Le bon adhésif pour l’industrie alimentaire ne se choisit pas sur la base d’un seul certificat ou d’une seule norme, mais en fonction de l’application complète. Le type de contact, la combinaison de matériaux, les contraintes mécaniques, le nettoyage, la température et la réticulation déterminent ensemble si une solution est appropriée.

Les adhésifs époxy, les produits d’étanchéité en silicone et les produits de freinage des filetages remplissent chacun un rôle spécifique. Les époxy offrent une résistance structurelle et une résistance chimique. Les silicones assurent une étanchéité flexible. Les produits de freinage des filetages contribuent à la fiabilité des assemblages mécaniques en dehors de la zone de contact alimentaire.

En évaluant conjointement les performances techniques et la réglementation, il est possible de définir une solution adaptée à l’environnement de production ainsi qu’aux exigences de sécurité alimentaire.

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Mavom vous aide à sélectionner les adhésifs, produits d’étanchéité et produits de freinage des filetages adaptés aux applications dans l’industrie alimentaire. Ensemble, nous examinons les combinaisons de matériaux, les contraintes, la mise en œuvre, la documentation, la réglementation et le degré de contact avec les denrées alimentaires.

Contactez-nous pour obtenir des conseils sur les adhésifs époxy, les produits d’étanchéité en silicone ou le freinage des filetages pour votre environnement de production.

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