Dans les applications sous vide, les matériaux et lubrifiants qui semblent stables dans des conditions normales peuvent dégazer ou s’évaporer sous basse pression. Cela peut entraîner des dépôts sur des surfaces critiques et, par conséquent, une perte de performance ou des dysfonctionnements. Le choix de matériaux à faible dégazage et une lubrification compatible avec le vide sont donc essentiels dans les environnements de salle blanche et de vide.

Démontrer le faible dégazage, notamment selon ASTM E595

Les solutions dont le faible dégazage peut être démontré limitent le risque de contamination moléculaire.

Des normes internationalement reconnues, telles que l’ASTM E595, sont souvent utilisées pour étayer objectivement l’aptitude des matériaux.

Les paramètres ci-dessous sont pertinents dans les processus de qualification et de certification :

TML — Total Mass Loss
CVCM — Collected Volatile Condensable Materials

Lubrifiants spéciaux : pression de vapeur minimale, fiabilité maximale

Les lubrifiants conventionnels sont souvent inadaptés, car ils peuvent s’évaporer ou devenir instables sous basse pression. Les lubrifiants spéciaux pour applications sous vide élevé se caractérisent par :

• une pression de vapeur extrêmement faible 
• une stabilité thermique élevée 
• un dégazage minimal

Mavom fournit des lubrifiants pour applications sous vide de MOLYKOTE® et Krytox™, notamment pour les roulements, les guidages et les systèmes d’entraînement dans les chambres à vide et les équipements de salle blanche.