Résines coulées pour l'électronique

Résines coulées pour l'électronique

Résines coulées pour l'électronique

Verser l'isolant électronique avec un pack de résine pratique

Mavom propose une large gamme de résines époxy, de résines polyuréthane et de résines silicone à couler sur l'électronique. Par conséquent, les composants d'une carte de circuit imprimé sont complètement isolés, offrant une excellente protection contre les influences environnementales et améliorant la résistance mécanique.

 

La grande majorité de ces systèmes de résine sont en deux composants dans lesquels la résine doit être mélangée avec un durcisseur dans une certaine proportion de mélange avant l’utilisation. La réaction de polymérisation commence après le mélange.


Différents systèmes de résine

La plupart des systèmes de résine ont des propriétés de processus et des propriétés de produit complexes, chaque produit a ses propres caractéristiques qui sont adaptées aux besoins du marché et des clients avec les connaissances du fabricant. Les charges solides sont un ingrédient très important pour cela. Elles peuvent être ajoutées pour réduire les coûts mais aussi pour donner au produit des propriétés supplémentaires. Des charges peuvent également être ajoutées pour donner à la résine coulée des propriétés ignifuges. Les sphères creuses de verre et de plastique ont une densité plus faible et une faible perte diélectrique. L'hydroxyde d'aluminium et l'oxyde d'aluminium offrent une meilleure conduction thermique, mais l'oxyde d'aluminium est extrêmement abrasif et cause de graves problèmes d'usure dans les équipements de mélange et de dosage.

 

La plupart des charges ont en commun d'être très sensibles à la sédimentation. Cela garantit que les deux composants d'une résine coulée doivent être homogénéisés séparément avant d'être mélangés ensemble dans la proportion correcte. En fonction de la taille de l'emballage, du niveau de remplissage du matériau et de la durée de stockage, cela peut être fait manuellement, par exemple avec une spatule, mais si l'affaissement est plus persistant, un système de mélange mécanique doit être utilisé. Chauffer légèrement les composants individuels à 40 ° C peut faciliter l'homogénéisation.

 

Les systèmes de résine à 2 composants sont disponibles dans une variété d'emballages, en vrac ou en kit. Les kits contiennent la proportion correcte de résine et de durcisseur afin que l'utilisateur n'ait pas à les peser. Ces emballages sont souvent trop grands et inconfortables pour travailler. Pour éliminer l'air emprisonné introduit lors du mélange des 2 composants, le mélange doit être dégazé sous vide.

 

Packs de résine

Les packs de résine sont des sachets pratiques qui répondent aux points d'attention mentionnés ci-dessus. L'avantage d'un pack de résine est que de petites quantités sont disponibles de 100 à 500 grammes. Lorsque vous versez des séries plus petites, il peut être plus facile d'utiliser plusieurs packs de résine au lieu d'un grand pack en vrac. Cela laisse également plus de temps pour doser correctement le produit.

 

 

Les packs de résine consistent en un sachet plastique divisé en deux compartiments par une barrette démontable. La résine et le durcisseur sont également présents ici dans les proportions correctes. De plus, une fois la barrette démontable retirée, les deux pièces peuvent être soigneusement mélangées dans le sachet sans créer d'air. Utilisez la barrette pour pousser la résine d'une moitié à l'autre. Prenez le pack de résine en main et mélangez pendant quelques minutes. Le coin peut être coupé, puis le sachet peut être utilisé comme distributeur pour verser le module correspondant.

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